數控銑床限位設計方案講解

    為有效保證數控銑床可始終處于良好的運行狀態，在直線軸上會設有軟限位（參數設定限位）、硬限位（行程開關限位），2道保護“防線”。在數控銑床方面，限位問題始終都是在運行過程中非常常見的故障，相關資料的解析也是少之又少。因此，我們針對數控銑床的“限位報警”問題的發生，進行了系列分析與說明。
    裝有限位開關的限位，被稱之為“硬限位”，而利用系統限位功用設置的限位，則被稱為“軟限位”。這2種限位，在出現任何問題時，都會在數控銑床顯示屏上出現“限位報警”提示。若數控銑床位于超規劃使用時，系統就會發起報警，這時應將數控銑床停機。
    多數銑床都設有“超程解除”觸點，一旦出現“硬限位”報警，在確認硬限位開關被壓合后，讓該觸點閉合并在手動方式下向相反方向移出限位位置，解除報警。部分數控銑床未設置該按鈕，此時應在相應點上采取等效短接方式，強制性滿足相關條件，再將銑床移出限位位置。
    若在實際位置上，未出現超過限位位置情況，但限位報警響起時。應檢查是否因行程參數丟失問題，或因行程參數發生改變所致使。
    針對參數，經典事例：在回參考點時，容易出現軟限位報警，而數控銑床的實際位置距離參考點還有一定距離。此時，在硬限位功能完好的情況下，根據報警時的停止點距離基準點標記位移范圍對軟限位參數值改大（有時需設定到至極限大值或取消，應視其情況），待數控銑床重新回參考點正常后需將軟限位設定還原。
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